棕刚玉在磨削加工中常见问题有哪些

　　棕刚玉砂是磨削加工中主要的一类磨料。砂轮是在棕刚玉磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

　　砂轮的种类也繁多，按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能。

　　棕刚玉砂以***铝矾土为原料经过破碎机进行粉碎、筛选，再配以无烟煤，铁屑，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，可***解决成形磨削难题。成形磨削，特别是高精度的成形磨削，经常是生活中的关键问题。成形磨削有两个难题：

　　一是砂轮质量，主要是砂轮必须同时具有良好的自砺性和形廓保持性，而这二者往往是有矛盾的。

　　二是砂轮修整技术，即***、经济的获得所要求的砂轮形廓和锐度。因而为了提高磨削的效率和精度，特别是对于难加工材料的***精加工，***和强力磨削采用了CBN砂轮，使得强力磨突破传统磨削的***，生产率成倍提高，有些零件的毛坯不需要经过粗加工，可直接磨削成为成品，这不仅提高了加工效率，同时还提高了加工质量。

　　所以棕刚玉厂家表示，因高精度磨削技术的发展使磨削尺寸达到0.1～0.3μm，表面粗糙度达到0.2～0.05μm，磨削表面变质层和残留应力均甚小，明显提高的加工质量。