磨料的用途很广泛，作为磨削加工用途，磨料应具备下列基本性质：

1、硬度

    磨料应当具备相当高的硬度，磨料的硬度要高于被加工的工件硬度，而且要有良好的耐磨蚀性能。一般来说，在其他条件相同的情况下，磨料硬度越高，其耐磨蚀性能就越好，切削性能也会越好。

2、可加工性

    磨料应具有可加工制粒性，能制成尺寸范围广泛、形状均匀、尺寸整齐的颗粒。对磨削而言，为了获得要求的加工精确度和效率，磨料必须被制粒加工成具有一定粒度的形状均匀整齐的颗粒。因此，难于被加工制成颗粒形状的材料就不适宜选作磨料。例如硬质合金，虽然它的硬度很高，但它的韧性也相当高，难以加工制粒，因此不适合作磨料。

3、韧性

    磨料应具有一定的韧性。磨料的韧性指在磨削加工过程中抵抗碎裂、保持切削刃的能力。

4、高温稳定性

    磨料应能耐高温，具有高温稳定性。在磨削时，磨料与被加工工件的接触区域会产生大量的热，尤其是高速磨削和重负荷磨削，局部温度可高达1500℃。因此，所用的磨料在磨削高温下，应当能保持其固有的硬度和强度。例如碳化硼，虽然硬度比碳化硅要高，但是高温时容易被氧化，因此不适宜作磨具使用，只能作研磨膏，它的磨削用途受到极大的***。

5、化学稳定性

    磨料应具有化学稳定性，在磨削加工过程中不与工件、结合剂、冷却液发生化学反应。磨削不只是单纯的机械过程，化学反应也在其中起着相当重要的作用。所以，磨料应该具备化学稳定性，避免被化学磨蚀。