随着生产的发展，工艺有了重大的革新，陶瓷磨具混料由落后的泥泵搅抨法，改为千式机械混料，砂轮成型由笨重的手捣法，改为液压机成型；刚玉冶炼由活动炉改为倾倒式电护。自行设计、施工建成了我国第***条砂轮烧成用的83.5米隧道窑

    为适应机械工业的飞速发思充分发挥老企业的骨千作用，国家不断对土厂投资进行技术改造和扩建，仅在***个五年计划期间广国家就投资620万元。

    1958年，;建成了生产陶瓷磨具的联合厂房，面积达13,900多平方米。安装了1,600吨大型液压机，确保了直径1,100毫米磨曲轴砂轮和直径800奄米磨钢球砂轮的生产。

    1959年，又对生产绿色碳化硅微粉进行了工艺改造，比原工艺方法提***率二倍。

    1970年，扩建了碳化硅生产厂房，建筑面积达15,200平方米并对生产碳化硅工艺进行改造，建成配混料制粒联动线，自制了活动护，改善了作业环境，提高了工作效率，节省劳动力50%，提高产盘50%。

    1976年，建成了6.6万千伏安变电所，为冶炼磨料解决了电力供应问题。

    三十五年来，工厂共进行大型基建、扩建项目28项，从而扩大了工厂的规模，更新了工艺装备，使老厂焕发了青春，为我国磨料、磨具工业做出了重大贡献。

    1949年至1984年，工厂共为国内外用户提洪各种磨具、磨料达427,946吨，上缴利税总额为28,429万元，相当于国家投资额的10倍。为全国磨料、磨具行业培养了300多名工程技术人员和管理人员。为第二砂轮厂、第四砂轮厂、第七砂轮厂以及全国的同行业代培近千名技术工人。曾被誉为磨料、二磨具行业的基础厂。

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