棕刚玉生产性质就包含的三氧化二铝在95%-97%之间，另外的3%是杂质。而铁及其化合物的存在则是构成危害磨料产品质量的重要因素之一，除此之外，制粒加工中会消耗大量的磨削衬板，这是磨料自身的强磨削性使其然。衬板被磨削形成的铁合金粒，对磨料产品的污染和危害是十分严重的。
 

    对产品外观会产生不良影响，更影响商品化。因此棕刚玉应使用磁选机进行磁分离，尽可能多地剥离出含铁物质，提高产品纯度，使其具有要求的密度和感磁性能。
 

    棕刚玉中铝、硅、钛都会降低铁合金的感磁性能。当Si＞20%时，铁合金感磁性很弱。硅铁合金感磁性降低与生成的固熔体量成正比。当硅含量超过20%时，则产生不感磁的化合物FeSi和硅铁固溶体两者所组成的共溶体、感磁性甚弱。所以，20%为硅的临界含量，铝会使铁合金的感磁性急剧下降。当Al＞4%时，铁合金接近无感磁性。
 

    硅铁合金在酸中的溶解度同样受硅含量的影响，硅使铁合金在酸中的溶解度急剧下降。所以含硅量高的铁合金，不但使磨料磁选困难，而且用酸洗也很难除掉磁性物。

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